Mga Hakbang sa Pagprograma ng mga CNC Machine

Mga Hakbang sa Pagprograma ng mga CNC Machine

Ang pangunahing proseso ng pagprograma ng isang CNC machine ay simple. Ang pag-aaral at pag-unawa sa code upang bumuo ng mga programa ay ang pinakamahirap na bahagi. Ang mga hakbang sa pagprograma ng mga makinang CNC ay maikling ipinaliwanag sa ibaba.

Hakbang 1:Ang isang two- o three-dimensional na computer-aided drawing ay ipinaglihi. Ang pagguhit na ito ay magiging sa nais na produkto ng pagtatapos.

Hakbang 2:Ang computer-aided drawing ay isinalin sa computer code. Ginagawa ang proseso ng pagsasalin upang mabasa at maisagawa ng CNC system ang mga gustong function.

Hakbang 3:Bibigyan ng operator ng makina ang bagong code ng trial run. Titiyakin nito na walang mga pagkakamali sa coding.

Hakbang 4:Kung gumagana ang machine programming nang walang error, tapos na ang proseso. Kung mayroong anumang mga pagkakamali sa G-Code, gagana ang operator na ayusin ang mga ito. Kapag naayos na ang mga ito, muling susuriin nila ang makina.

Kapag na-activate na ang CNC system, ipo-program sa software ang gustong mga cut. Sasabihin nito sa kaukulang mga kasangkapan at makinarya kung ano ang gagawin.

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang prosesong ito ay gumagawa ng mga CNC machine na parang mga robot. Ang mga makina ay isasagawa sa tatlong-dimensyon gaya ng tinukoy.

Pag-unawa sa Mga Error sa CNC Machining

Bagama't kamangha-mangha ang CNC machining, hindi ito perpekto. Isa sa mga pinakamalaking isyu ay ang computer assumption of perfection.

Ang code generator na matatagpuan sa loob ng numerical system ay madalas na ipinapalagay na ang mga mekanismo ay walang kamali-mali. Hindi nito maayos na nairehistro ang posibilidad ng mga error.

Kahit na ang posibilidad ng mga error ay palaging naroroon, ang ilang mga sitwasyon ay ginagawang mas malamang. Karamihan sa mga error ay tumataas kapag ang isang makina ay na-code upang i-cut sa higit sa isang direksyon sa isang solong pagkakataon.

Mga Aplikasyon ng CNC Machine

Gumawa sila ng mga CNC machine mula sa teknolohiyang ginagamit para sa mga numerical control machine. Angpinakamaagang paggamitng numerical control technology ay nagsimula noong 1940s.

Noong 1940s, ginamit ang mga motor upang kontrolin ang paggalaw ng mga kasangkapan. Ang teknolohiyang ito ay nagbunga ng mga mekanismo na maaaring kontrolin ng mga analog na computer.

Ang modernong panahon ay nagsilang ng digital computer technology. Inilapat ito sa mga umiiral nang teknolohiya ng NCM para gumawa ng CNC machining.

Ang mas mataas na kakayahan ng mga makinang CNC ay nagpasimple sa gawain ng maraming industriya. Dahil sa mas malaking posibilidad, ang CNC machining ay ginagamit na ngayon sa buong industriya ng pagmamanupaktura.

Ang mga CNC machine ay idinisenyo upang gumana sa isang malawak na hanay ng mga materyales. Kabilang dito ang metal, salamin, plastik, kahoy, foam, at mga composite. Inilapat namin ang mga ito sa paggawa ng lahat mula sa damit hanggang sa mga bahagi ng aerospace.

Mga Uri ng CNC Machine

meronilang natatanging uring mga CNC machine. Ang pinakapangunahing paggana ay pareho sa lahat ng mga makinang ito. Ito ang dahilan kung bakit sila ay mga computer numerical control system.

Iba-iba ang paraan ng paggana ng bawat makina. Kung paano gumagana ang isang CNC machine ay ibabatay sa kung ano ang inaasahang gagawin ng makina. Nasa ibaba ang mga halimbawa ng ilan sapinakakaraniwang CNC machine.

CNC Mills

Ang mga ito ay maaaring patakbuhin ng mga program na ginawang mga senyas na gumagamit ng parehong mga numero at titik. Ginagabayan ng programming ang iba't ibang piraso ng makina sa iba't ibang distansya.

Ang pinakapangunahing mga mill ay gumagana sa isang three-axis system. Ang mga bagong modelo ay mas kumplikado. Maaari silang gumana hanggang sa isang anim na axis na sistema.

Lathes

Ang isang lath ay pumuputol ng mga piraso sa isang pabilog na direksyon. Ginagawa ang prosesong ito gamit ang mga naka-index na tool. Dinadala nila ang lahat ng mga cut out na may hindi kapani-paniwalang katumpakan at mataas na bilis.

Ang mga makinang lathe CNC ay ginagamit upang makagawa ng mga disenyong masyadong kumplikado para sa mga makinang pinapatakbo nang manu-mano. Bagama't gumagawa sila ng mga kumplikadong disenyo, ang mga lathe ay karaniwang hindi kumplikadong mga makina mismo. Ang isang dalawang-axis na sistema ay pinaka-karaniwan.

Mga Plasma Cutter

Gumagamit kami ng plasma cutting CNC machine na may mga metal na materyales nang madalas. Maraming bilis at init ang kailangan kapag gumagawa ng mga precision cut sa metal. Upang makatulong na makamit ito, ang compressed-air gas ay pinagsama sa mga electrical arches.

Mga Wire Electric Discharge Machine

Kilala rin bilang mga wire EDM. Gumagamit ang mga makinang ito ng mga electrical spark para maghulma ng mga piraso sa mga partikular na hugis.

Ang spark erosion ay ginagamit upang alisin ang mga bahagi mula sa natural na elektronikong conductive na materyales.

Sinker Electric Discharge Machines

Kilala rin bilang sinker EDMs. Gumagana ang mga ito tulad ng mga wire EDM. Ang pagkakaiba ay sa paraan ng pagsasagawa ng kuryente upang maalis ang mga piraso.

Sa isang sinker EDM, ang mga materyales sa trabaho ay binabad sa isang dielectric fluid upang magsagawa ng kuryente. Ito ay kung paano ang mga piraso ay hinuhubog sa mga tiyak na hugis.

Mga Putol ng Water Jet

Ang mga makinang ito ay ginagamit sa pagputol ng matitigas na materyales na may mataas na presyon ng tubig. Madalas kaming gumagamit ng water jet cutter CNC machine na may granite at metal.

Minsan ay hinahalo namin ang buhangin o iba pang nakasasakit na materyal sa tubig. Ito ay nagbibigay-daan para sa higit pang pagputol at paghubog ng kapangyarihan nang hindi nagdaragdag ng init.

CNC Drilling Machine

Gumagamit ang mga ito ng multi-point drill bits upang lumikha ng mga pabilog na butas sa workpiece. Karaniwan naming pinapakain ang mga drill bit na patayo sa ibabaw ng workpiece upang lumikha ng mga patayong butas. Maaari rin naming i-program ang proseso upang lumikha ng mga angular na butas.